Quy trình sản xuất tấm lợp mạ kẽm
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô
Cuộn dây thép không được điều khiển:
Các cuộn thép cán lạnh (thường là 0 . 2 dày1.2mm dày) được tải vào decoiler và duỗi thẳng.
Làm sạch & Tiền xử lý:
Khai trương kiềm để loại bỏ dầu .
Axit Pickling (HCl/H₂so₄) để loại bỏ Rust/Scale .
Rửa sạch và làm khô cho bề mặt không bị ô nhiễm .
2. mạ kẽm nóng
Fluxing:Thép đi qua thông lượng clorua kẽm-ammonium để ngăn chặn quá trình oxy hóa .}
Phòng tắm mạ kẽm:
Đúng trong kẽm nóng chảy (≈450 độ) trong 3 trận5 giây .
Độ dày lớp kẽm được điều khiển bởi dao không khí (tiêu chuẩn lớp phủ G30THER G90) .
Sự hình thành lớp hợp kim:
Các lớp intermetallic Iron-Zinc (gamma, delta, zeta) liên kết kẽm với thép .}
3. làm mát & thụ động
Làm nguội không khí/nước:Làm mát nhanh để củng cố lớp phủ kẽm .
Điều trị Chromate (tùy chọn):
Sự thụ động hóa học giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn .
4. Cán da
Light Cold Rolling (giảm 1 trận3%) để cải thiện độ mịn và định dạng bề mặt .}
5. hình thành cuộn
Hồ sơ định hình:
Thép được phủ qua các con lăn tuần tự để tạo thành các cấu hình sóng/hình thang (e . g ., u -32, rib) .}}}}}}}}}}}}}
Cắt theo chiều dài:
Kéo kéo thủy lực cắt các tấm theo chiều dài tiêu chuẩn (2 trận12m) .}
6. Hoàn thiện bề mặt (Tùy chọn)
Lớp phủ sơn:
Lớp phủ PVDF/Polyester được áp dụng thông qua Coater Roller cho các tấm lợp màu .
Kết cấu:Các mẫu được chạm nổi cho các thuộc tính chống trượt .
7. Điều khiển chất lượng
Kiểm tra lớp phủ:
Độ dày kẽm (micromet) được đo bằng huỳnh quang tia X .
Kiểm tra xịt muối (ASTM B117) để chống ăn mòn .
Kiểm tra kích thước:
Hình học cấu hình, độ phẳng và cắt cạnh .
8.
Xếp chồng:Tờ bó với bộ phim PE/giấy bảo vệ xen kẽ .
Pallet/thùng gỗ:Ngăn chặn biến dạng trong quá trình vận chuyển .