1. Làm sạch ống vuông, sử dụng dung môi hữu cơ và chất phá nhũ tương để làm sạch bề mặt thép, đảm bảo loại bỏ dầu, dầu thực vật, bụi, chất bôi trơn và các hợp chất hữu cơ tương tự, nhưng không thể loại bỏ rỉ sét, lớp oxit, chất trợ dung, v.v. trên bề mặt thép. Do đó, chỉ được sử dụng làm phương pháp phụ trợ trong sản xuất chống ăn mòn.
2. Sử dụng dụng cụ hình chữ nhật để xử lý chống gỉ, và sử dụng các dụng cụ đặc biệt như chổi thép để đánh bóng và đánh bóng bề mặt thép, có thể loại bỏ lớp oxit lỏng lẻo hoặc co lại, rỉ sét, vết hàn, v.v. Xử lý chống gỉ bằng dụng cụ thủ công có thể đạt được xử lý chống gỉ cấp độ hai, trong khi xử lý chống gỉ bằng dụng cụ đặc biệt để truyền động có thể đạt được xử lý chống gỉ cấp độ ba. Bề mặt thép được bám dính bằng các hợp chất mạnh, và hiệu quả thực tế của xử lý chống gỉ đối với giá đỡ kém, không thể đáp ứng được yêu cầu cấp độ sâu của dự án xử lý chống gỉ đối với thanh neo.
3. Việc tẩy axit và thụ động hóa ống thép vuông thường được thực hiện bằng phương pháp hóa học và điện phân. Đối với ống thép chống ăn mòn, chỉ sử dụng phương pháp hóa học để tẩy axit và thụ động hóa, có thể loại bỏ lớp oxit, rỉ sét và lớp phủ cũ. Đôi khi, có thể loại bỏ sau khi phun bi. Việc làm sạch nguyên liệu hóa học có thể đạt được mức độ làm sạch và độ nhám bề mặt nhất định trên bề mặt, nhưng các đường neo nông và rất dễ gây ô nhiễm môi trường.
4. Xử lý chống gỉ bằng bình phun ống vuông sử dụng động cơ công suất cao để phun lá ở tốc độ cao. Các vật liệu đánh bóng như cát thép vàng, bi thép, đoạn dây sắt mịn và khoáng chất được phun lên bề mặt dưới tác động của lực quán tính. Điều này không chỉ làm sạch cơ bản rỉ sét, oxit kim loại và vết bẩn mà còn đạt được độ nhám bề mặt đồng đều cần thiết dưới tác động đáng kể và ma sát trượt của vật liệu đánh bóng.